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Un autre fraise, une stratégie
nouvelle et des conditions
de coupe différentes

Prix de revient plus bas
Comme souvent, il nous a également été demandé d’optimiser un procédé d’usinage existant dans cette situation. L’objectif était, comme c’est souvent le cas, de faire baisser le prix de revient du produit fini. Il s’agissait, en d’autres termes, d’obtenir un délai de fabrication plus court par produit.

Stratégie différente
Après notre analyse du procédé d’usinage existant, nous avons recommandé l’utilisation d’une fraise à 7 arêtes de coupe de notre fournisseur MA Ford, accompagnée d’une stratégie d’usinage différente et de conditions de coupe adaptées.

Deux minutes plus rapide
Nos conseils ont été adoptés. Cela s’est traduit par un gain de temps de 2 minutes par produit : le délai de fabrication est passé de 6,19 à 4,18 minutes.

Le 180 XR 1600 de MA Ford
Ce changement de stratégie s’est également traduit par une augmentation de 30 % de la durée de vie de l’outil. Nous parlons ici de la fraise en carbure monobloc 180 XR 1600 de MA Ford. Cette optimisation a permis de maintenir la compétitivité du contrat plus longtemps.

Informations
Pour plus d’informations, veuillez contacter Alex Jonker, Technical Accountmanager.

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